H型鋼龍門焊技術(shù)參數(shù)

   適用工件翼板寬度：  200—800mm

   適用工件幅板高度：  200—1500mm

   工件長度：          4000—15000mm

   軌    距：          4000mm

   軌    長：          18000mm

   焊接速度：          240—2400mm/min

   焊接位置：          船形焊

   焊絲尺寸：          3.2—5mm

   焊劑回收機(jī)：        100kg × 2

   裝機(jī)總?cè)萘浚?       主機(jī)功率： 9Kw

埋弧焊焊機(jī)額定容量：約100KVA*2臺(tái)

H型鋼龍門焊性能特點(diǎn)

  龍門焊是本公司根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結(jié)合多年研制工字鋼焊接裝備的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機(jī)構(gòu)、焊槍機(jī)械跟蹤裝置、焊機(jī)回收處理系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機(jī)等組成。

  龍門架為本機(jī)的骨架部分，其剛性及強(qiáng)度經(jīng)詳細(xì)計(jì)算，設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，主要機(jī)件焊后經(jīng)過去應(yīng)力處理，運(yùn)行**可靠，使用壽命長。行走機(jī)構(gòu)分別由兩臺(tái)交流電機(jī)通過變頻控制實(shí)現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動(dòng)，鋼軌側(cè)面設(shè)有靠輪機(jī)構(gòu)，保證了龍門架的運(yùn)行速度平穩(wěn)、**。通過多組可調(diào)偏心靠輪與高精度矩型導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)了焊接機(jī)頭上下、左右平穩(wěn)運(yùn)行。滑板左右移動(dòng)及焊臂上下移動(dòng)均采用電機(jī)減速器及齒輪齒條機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動(dòng)中間不能停止定位等現(xiàn)象，保證了運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。配以H型鋼導(dǎo)弧架可進(jìn)行H型鋼的船形焊接。該導(dǎo)弧架采用三軸機(jī)械跟蹤，上下跟蹤采用氣動(dòng)及焊臂自重導(dǎo)向輪壓緊工件，左右旋轉(zhuǎn)為浮動(dòng)式跟蹤，還設(shè)有焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)，確保焊槍準(zhǔn)確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。

  龍門焊設(shè)有自動(dòng)焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接。回收管在焊嘴后面自動(dòng)將焊劑回收入焊劑筒，經(jīng)篩網(wǎng)自動(dòng)篩選，去除已燒結(jié)的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑再次進(jìn)入焊劑筒，經(jīng)手閥流進(jìn)焊劑斗供循環(huán)使用。

  龍門焊的埋弧焊電源設(shè)置在龍門架平臺(tái)上隨整機(jī)移動(dòng)，使焊機(jī)控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應(yīng)速度快，壓降小，焊接電流準(zhǔn)確穩(wěn)定，操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。行走電機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速，速度數(shù)字化顯示，焊機(jī)的啟動(dòng)與門架行走聯(lián)動(dòng)控制。

H型鋼龍門焊供貨范圍

●  門架總成：  龍門架、行走機(jī)構(gòu)、電動(dòng)滑板機(jī)構(gòu)、焊絲盤支架、送絲管附件等

●  焊臂及拖板：焊臂、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其附件各兩組

●  導(dǎo)弧裝置：  含焊槍手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)弧架、焊槍及氣體拉力機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及等各2組

●  焊劑回收系統(tǒng)：100KG焊劑回收機(jī)、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送嘴管等

●  電控系統(tǒng)     電控箱、交流變頻器、操作盒等

●  管線系統(tǒng)     焊機(jī)電源線、控制線、焊接電纜、門架控制電纜、掛線滑架等

●  焊接系統(tǒng)     MZ-1000埋弧焊電源、送絲機(jī)等各兩套（可選配進(jìn)口或者國產(chǎn)焊機(jī)）